Cubic Boron Nitride (CBN)

Nitrure de bore cubique (CBN) monocristallin et micropoudre, n° CAS 10043-11-5

Le nitrure de bore cubique (CBN) est un superabrasif d'une résistance ultra-élevée et d'une résistance à l'usure exceptionnelle. Matériau de base ultra-dur, il est privilégié pour les systèmes de rectification de pointe et largement utilisé pour la rectification des métaux ferreux et des aciers alliés. Matière première essentielle pour les meules haute performance, il permet d'améliorer considérablement l'efficacité d'usinage, la qualité de surface des pièces et de réduire les coûts globaux.

 

Comparé aux abrasifs conventionnels tels que l'alumine et le carbure de silicium, le CBN présente des performances exceptionnelles en termes de dureté, de résistance à l'usure et de conductivité thermique. Sa dureté et sa résistance à l'usure sont plus de quatre fois supérieures à celles des abrasifs traditionnels. Particulièrement adapté à l'usinage des métaux ferreux, il remédie aux inconvénients courants des abrasifs conventionnels, notamment l'usure rapide, la faible productivité et la mauvaise finition des pièces, contribuant ainsi à la modernisation technologique de l'industrie du meulage.

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Nitrure de bore cubique (CBN) monocristallin et micropoudre, n° CAS 10043-11-5

 

Propriétés physiques et chimiques

(1) Propriétés mécaniques

*Dureté extrême : Juste après le diamant, ce matériau compte parmi les plus durs connus et surpasse largement les abrasifs classiques. Il usine sans effort les métaux ultra-durs, conserve un tranchant impeccable et résiste à l’abrasion lors du meulage.

*Résistance à l'usure supérieure : plus de quatre fois supérieure à celle des abrasifs traditionnels, réduisant la consommation d'abrasifs, prolongeant la durée de vie des meules, diminuant les coûts de remplacement et permettant une production continue et ininterrompue.

*Excellente résistance à la flexion : Sa structure monocristalline stable supporte des charges de meulage importantes sans écaillage ni fracture, garantissant des opérations de meulage stables et sûres.

 

(2) Propriétés thermiques

*Stabilité thermique exceptionnelle : bien supérieure à celle du diamant, elle conserve toute sa dureté et son intégrité structurelle dans des conditions de meulage à haute température, permettant un meulage à grande vitesse et à haut rendement sans dégradation des performances aux températures élevées observées avec les abrasifs conventionnels.

*Bonne conductivité thermique : dissipe rapidement la chaleur générée pendant le meulage, abaissant les températures dans la zone de contact pour éviter la déformation et la fissuration de la pièce, ralentir le vieillissement thermique des abrasifs et prolonger la durée de vie de l’outil.

 

(3) Propriétés chimiques

Le CBN présente une inertie chimique exceptionnelle et réagit rarement avec d'autres substances. Lors du meulage des métaux ferreux et des aciers alliés, il n'interagit pas chimiquement avec les pièces, préservant ainsi le tranchant des arêtes de coupe, réduisant la résistance à la coupe, garantissant une qualité supérieure des pièces et optimisant l'efficacité du meulage. C'est l'abrasif de choix pour le traitement des métaux ferreux.

 

Série de monocristaux CBN développée sur mesure par BoronHub

HBCBN76

Indice de dureté du titane : ≥ 76. Granulométrie disponible : 80/100 à 325/400. Description : Monocristaux d’un noir profond, présentant une morphologie en blocs réguliers, de nombreuses faces cristallines intactes et des arêtes vives. Doté d’une résistance et d’une stabilité thermique exceptionnelles, il convient aux opérations de meulage intensives et est compatible avec les systèmes de liants métalliques et vitrifiés.

 

HBCBN71

Indice de dureté du titane : ≥ 71. Granulométrie disponible : 80/100 à 325/400. Description : Monocristaux de forme irrégulière, d’un noir profond, aux arêtes vives et nombreuses. Ce matériau offre un équilibre optimal entre tranchant exceptionnel, capacité d’auto-affûtage, résistance élevée et stabilité thermique, garantissant ainsi une efficacité maximale et une longue durée de vie. Convient aux systèmes de collage vitrifiés et aux résines haute résistance.

 

HBCBN69

Indice de dureté du titane : ≥ 69. Granulométrie disponible : 80/100 à 325/400. Description : Monocristaux bruns réguliers, de forme cubique, présentant une résistance mécanique et une stabilité thermique élevées, ainsi que des plans de clivage stratifiés. Compatibles avec les systèmes de liaison par vitrification haute température, métallisation et électrodéposition.

 

HBCBN63

Indice de dureté du titane : ≥ 63. Granulométrie disponible : 80/100 à 325/400. Description : Monocristaux bruns irréguliers présentant une excellente netteté et une microfracturation contrôlée. Conviennent aux systèmes de liaison vitrifiés à haute température, à base de résine et électroplaqués.

 

Série de micropoudres CBN développée sur mesure par BoronHub

La micropoudre de CBN est fabriquée par broyage, mise en forme, purification et classification de monocristaux de CBN, et se décline en deux catégories : micropoudre pour frittage et poudre de rodage ultra-précise. Grâce à ses excellentes propriétés d'auto-affûtage et à sa grande pureté, elle est utilisée pour la fabrication d'outils de coupe frittés ultra-durs, ainsi que pour le meulage, le polissage et la finition de précision. La micropoudre de CBN standard de BoronHub est conforme aux normes internationales de granulométrie et se décline en 12 grades distincts, avec des tailles de particules médianes D50 allant de 1,25 µm à 32 µm.

 

Quels sont les domaines d'application et les utilisations finales du nitrure de bore cubique (CBN) ?

Grâce à son extrême dureté, son exceptionnelle résistance à l'usure et sa stabilité thermique supérieure, le CBN est largement utilisé dans trois secteurs clés : les outils abrasifs, les outils de coupe et les matériaux fonctionnels. Il offre des performances inégalées dans l'usinage des métaux ferreux, permettant un traitement de haute précision et à haut rendement, à moindre coût. La gamme complète de produits CBN de BoronHub (monocristaux et micropoudre) se caractérise par une pureté élevée, une stabilité thermique robuste et une granulométrie adaptée à diverses applications. Les applications et spécifications détaillées sont présentées ci-dessous :

 

I. Secteur des outils abrasifs (Application principale)

Les monocristaux et la micropoudre de CBN constituent les matières premières essentielles des meules en CBN. Mélangés à différents liants pour produire des abrasifs spécialisés, les meules en CBN surpassent les alternatives conventionnelles grâce à une usure minimale, une durée de vie prolongée, un débit plus élevé et une précision dimensionnelle supérieure, éliminant ainsi les défauts des pièces et s'adaptant aux lignes de production automatisées.

 

Guide de correspondance pour les qualités de monocristaux de CBN et les systèmes de liaison par roue :

Meules CBN à liant vitrifié : monocristaux CBN bruns irréguliers avec Ti ≥ 63, tranchant exceptionnel et microfracturation contrôlée ; granulométrie 80/100 ~ 325/400

 

 

 

Meules CBN à liant métallique : Monocristaux CBN bruns réguliers en blocs, avec une teneur en Ti ≥ 69 %, haute résistance, stabilité thermique, plans de clivage stratifiés et bonnes performances de microfracturation ; granulométrie : 80/100 à 325/400.

Meules CBN à liant résine : monocristaux CBN bruns irréguliers avec Ti ≥ 63, excellente affûtage et capacité de microfracturation ; granulométrie 80/100 ~ 325/400

Meules CBN à liant électroplaqué : monocristaux CBN bruns irréguliers avec Ti ≥ 63, tranchant supérieur et microfracturation contrôlée ; granulométrie 80/100 ~ 325/400

 

II. Secteur des outils de coupe

Les monocristaux de CBN sont transformés en plaquettes de coupe CBN et PCBN. Une micropoudre de CBN de haute pureté, résistante à l'usure et thermiquement stable, est utilisée pour développer des ébauches composites PCBN à longue durée de vie et des pièces frittées polycristallines. Les outils de coupe en CBN excellent dans le tournage à grande vitesse des alliages ferreux ultra-durs, avec une durée de vie plus de 10 fois supérieure à celle des outils conventionnels. Largement utilisés dans l'industrie automobile pour les composants de moteurs en fonte, ils améliorent considérablement l'efficacité d'usinage et la qualité de l'état de surface.

 

 

III. Secteur des matériaux fonctionnels

Avec les progrès de la microélectronique vers une intégration plus poussée, le CBN monocristallin à haute conductivité thermique est utilisé comme charge dans les matériaux composites pour l'encapsulation des composants électroniques. Il répond aux exigences de dissipation thermique des puces haute fréquence génératrices de chaleur, contribuant ainsi aux avancées technologiques de l'industrie des semi-conducteurs.

 

Résumé

Le CBN offre des performances inégalées dans l'usinage des métaux ferreux, avec des taux d'enlèvement de matière dix fois supérieurs à ceux du diamant. Il permet une fabrication efficace, de haute précision et économe en énergie, tout en réduisant les coûts de production. BoronHub propose des nuances de CBN personnalisées, adaptées aux systèmes de liant et aux exigences d'usinage spécifiques, afin d'exploiter pleinement les atouts de ce matériau.

 

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