99,9 % Diborure de tantale (TaB₂) Cas No.12007-35-1

99,9 % Diborure de tantale (TaB₂) Cas No.12007-35-1

Principales caractéristiques du produit

• Point de fusion ultra-élevé : environ 2 900 à 3 040 °C, adapté à un service à très haute température.

• Dureté élevée : résistance à l'usure exceptionnelle, idéale pour les matériaux ultra-durs et les revêtements résistants à l'usure.

• Bonne résistance à l'oxydation : une forte résistance à l'oxydation à haute température prolonge la durée de vie du composant.

• Excellente stabilité chimique : résistant à la corrosion face à une large gamme de milieux chimiques.

• Bonne conductivité électrique : allie la dureté de la céramique à la conductivité des métaux.

• Distribution granulométrique étroite : distribution normale standard, sans pics bimodaux/multimodaux, sans queue.

• Aspect : cristaux gris à l'éclat métallique, morphologie irrégulière, densité 9,14 g/cm³.

• Numéro CAS : 12007-35-1.

BoronHub TaB₂ Grades Standard

Teneur typique en impuretés (en % massique, valeurs typiques) :

Fe ≤0,0300, Al ≤0,0005, Cr ≤0,0020, Ni ≤0,0030, Cu ≤0,0001, Nb ≤0,0010, Si ≤0,0030, Ca ≤0,0006, Mg ≤0,0020, Na ≤0,0005.

Remarques : Une production personnalisée est disponible sur demande, notamment en ce qui concerne la taille des particules, la pureté et les spécifications d'emballage.

Conservation : Emballage sous vide. À conserver dans un entrepôt frais et sec, à l’abri de l’humidité, des acides dilués et des oxydants puissants, à température ambiante et à l’abri de la lumière. À utiliser rapidement après ouverture.

Avantages et services des produits BoronHub

• Garantie de haute pureté : pureté jusqu'à 99,99 % et plus ; la diffraction des rayons X ne révèle aucune phase impure, assurant ainsi des performances stables.

• Contrôle précis de la taille des particules : granulométrie micronique, submicronique et personnalisée pour répondre aux exigences de divers procédés.

 

• Cohérence des lots : une gestion rigoureuse de la qualité garantit des performances stables et fiables d'un lot à l'autre.

• Assistance technique professionnelle : équipée d’un ICP-MS, d’un XRD et d’autres instruments ; certificat d’analyse complet fourni pour chaque lot.

 

• Exportation conforme : expérience des réglementations en matière de contrôle des exportations de biens à double usage ; solutions d'approvisionnement conformes pour les clients civils.

• Service personnalisé : la granulométrie, la pureté et l'emballage peuvent être adaptés aux besoins du client.

 

• Assistance technique : conseils en matière de sélection, de conseil sur les applications et services de test d'échantillons pour accélérer la validation par le client.

 

À quoi sert le diborure de tantale ?

1. Aérospatiale et céramiques ultra-haute température (UHTC)

• Systèmes de protection thermique des véhicules hypersoniques : bords d'attaque, extrémités du nez et bords d'attaque des ailes soumis à un chauffage aérodynamique > 2 000 °C ; son point de fusion (~ 2 900–3 040 °C) et sa résistance à l'oxydation préservent l'intégrité structurelle.

• Composants du moteur-fusée et de la tuyère : les cols de tuyère, les revêtements de la chambre de combustion et les revêtements de la chambre de poussée résistent à l’érosion par les gaz à haute température et aux attaques chimiques, prolongeant ainsi la durée de vie du moteur.

• Revêtements protecteurs haute température pour engins spatiaux : utilisés sur les surfaces des véhicules de rentrée atmosphérique pour améliorer la résistance aux chocs thermiques et à l’ablation tout en réduisant le poids du TPS.

• Composites UHTC : un constituant clé des UHTC, composé avec du SiC, du ZrC et d'autres pour les composants structurels destinés aux environnements extrêmes.

2. Industrie de l'électronique et des semi-conducteurs

• Barrière de diffusion des semi-conducteurs : dans les processus d'interconnexion cuivre des circuits intégrés, les films de TaB₂ agissent comme barrières de diffusion, empêchant la migration du Cu dans le substrat Si et améliorant la fiabilité du dispositif.

• Matériaux conducteurs et dopants : utilisés comme couches conductrices, matériaux d’électrodes et sources de dopage dans la fabrication des semi-conducteurs pour améliorer les performances électriques.

 

• Cibles de pulvérisation de haute précision : pour les couches minces fonctionnelles dans les dispositifs optoélectroniques, les transistors à couches minces (TFT), les panneaux d'affichage et les cellules solaires.

• Matériaux d'émission d'électrons et d'électrodes : tirer parti de la conductivité et de la stabilité à haute température pour les électrodes de canons à électrons et les dispositifs à émission de champ.

• MEMS et capteurs : composants conducteurs haute température dans les systèmes micro-électro-mécaniques et capteurs pour environnements extrêmes.

 

3. Équipements de protection et applications spéciales

• Composants de protection balistique civile : utilisation de matériaux à haute dureté et résistance aux chocs pour les plaques de gilets pare-balles, les casques de protection et les panneaux de véhicules blindés contre les fragments et les impacts.

• Revêtements protecteurs spéciaux : revêtements de surface pour les équipements de police, de sécurité et d’opérations à haut risque, améliorant la résistance à l’usure, aux chocs et à la corrosion.

• Cabines de protection et enceintes de sécurité : protection légère et très résistante pour véhicules spéciaux civils et capsules de sécurité.

4. Composants industriels résistants à l'usure et aux hautes températures

• Réfractaires haute température : revêtements de four, briques réfractaires, creusets et tubes de protection de thermocouple résistants au métal en fusion et aux atmosphères à haute température.

• Électrodes et éléments chauffants : électrodes et éléments chauffants haute température pour fours sous vide et fours à induction.

• Pièces mécaniques résistantes à l'usure : bagues d'étanchéité de pompe/vanne, buses, roulements et matrices, prolongeant considérablement la durée de vie.

• Fusion des métaux et coulée continue : tuyaux d’acheminement du métal en fusion, anneaux de séparation pour la coulée continue et filtres à métal en fusion.

• Industrie du verre et de la céramique : composants de fours de fusion du verre et plaques de prise céramique résistant aux hautes températures et aux attaques chimiques.

5. Matériaux composites et recherche et développement

• Renforts composites à matrice métallique : phase de renforcement dans les composites à matrice d’Al, de Ti et de Cu pour améliorer la dureté, la résistance à l’usure et la résistance à haute température.

• Additifs composites à matrice céramique : amélioration de la ténacité, de la conductivité et de la résistance aux chocs thermiques des matériaux céramiques.

 

• Recherche et développement de nouveaux matériaux : synthèse en laboratoire et étude des UHTC, des carbures cémentés et des matériaux fonctionnels à base de borures.

• Additifs en carbure cémenté : pour les métaux durs à grains ultrafins, améliorant la résistance à l'usure des outils et des matrices.

 

6. Nucléaire civil et environnements extrêmes

• Composants résistants aux radiations des réacteurs nucléaires : pièces structurelles résistantes aux radiations et à la corrosion par les métaux en fusion dans les réacteurs nucléaires civils.

• Équipements de traitement des déchets nucléaires : revêtements pour conteneurs de déchets et pièces résistantes à la corrosion dans les équipements de traitement à haute température.

• Environnements extrêmement corrosifs : pièces structurelles et revêtements spéciaux pour environnements fortement corrosifs, à haute température, chimiques et métallurgiques.