Responsabilité environnementale, santé et sécurité au travail (SST)

I. Procédés d'économie d'énergie : récupération de la chaleur résiduelle et optimisation de l'efficacité énergétique

BoronHub privilégie l'efficacité énergétique, les économies d'énergie et la réduction des émissions dans toutes ses opérations de production. Afin de pallier la forte consommation énergétique des procédés à haute température de fabrication des matériaux à base de bore, l'entreprise a déployé une technologie de récupération de chaleur résiduelle. Des systèmes combinant échangeurs de chaleur et pompes à chaleur permettent une récupération en cascade et une réutilisation cyclique de la chaleur résiduelle générée aux différentes étapes de la production.

Un procédé de récupération des gaz de combustion en circuit fermé est utilisé pour la fusion à haute température de produits tels que le carbure de bore. L'eau chaude récupérée du refroidissement du four et de la chaleur des gaz de combustion sert de solvant pour la purification de ces derniers. Des substances valorisables sont ainsi extraites des gaz de combustion tandis que la chaleur résiduelle est simultanément recyclée. Ce procédé en circuit fermé réduit la consommation d'eau et d'énergie, éliminant le gaspillage des ressources et la pollution environnementale.

Des capteurs de température et des débitmètres installés à des points de surveillance clés collectent des données de consommation d'énergie en temps réel, permettant une optimisation continue de la gestion de l'énergie et des améliorations constantes de l'efficacité de l'utilisation de l'énergie.

II. Gestion des eaux usées : Rejets entièrement conformes aux normes

BoronHub respecte scrupuleusement la norme GB 31573-2015 relative aux émissions de polluants pour l'industrie chimique inorganique et met en œuvre un traitement professionnel de toutes ses eaux usées industrielles. Le système de traitement des eaux usées contrôle des indicateurs clés tels que le pH, les matières en suspension (MES), la demande chimique en oxygène (DCO), l'arsenic total et le mercure total afin de garantir que les effluents traités respectent les limites de rejet nationales.

 

Les déchets solides tels que les boues de bore générées lors de la production sont traités et éliminés de manière normalisée conformément à la norme GB/T 39700-2020 Méthodes de traitement et d'élimination des boues de bore, permettant la récupération des ressources ou l'élimination sécurisée des déchets.

 

III. Aider les clients à réduire leurs émissions de carbone : les avantages écologiques des matériaux légers

Grâce à leur légèreté exceptionnelle et à leur haute résistance, les matériaux à base de bore constituent une alternative intéressante aux métaux conventionnels dans de nombreux secteurs industriels. Le bore cristallin présente une densité de seulement 2,34 g/cm³, soit environ 10 % de moins que l'aluminium, tout en étant beaucoup plus dur que la plupart des métaux. Utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile et les équipements de pointe, il permet de réduire considérablement le poids des composants, la consommation d'énergie et les émissions de carbone sur l'ensemble du cycle de vie du produit.

De plus, les matériaux à base de bore à haute conductivité thermique, comme le nitrure de bore hexagonal (h-BN), améliorent la dissipation thermique et réduisent la consommation d'énergie des appareils électroniques. Les matériaux de protection légers, tels que le carbure de bore (B₄C), permettent de réduire la consommation de matériaux sans compromettre les performances fonctionnelles. BoronHub développe des solutions à base de bore hautes performances et à faible empreinte carbone pour accompagner ses clients dans leur transition vers une production plus écologique.

IV. Production sûre : Contrôle normalisé des poudres réactives

Les poudres réactives, notamment la poudre de bore amorphe, sont chimiquement actives et peuvent former des mélanges explosifs avec l'air ; des sources d'inflammation peuvent déclencher des explosions une fois un seuil de concentration critique atteint. BoronHub a mis en place des protocoles de gestion rigoureux pour ces matériaux.

 

Exigences d'exploitation : Production en circuit fermé avec ventilation renforcée ; port de masques anti-poussière par tout le personnel et utilisation d'équipements antidéflagrants ; contrôle strict de l'électricité statique et interdiction totale des flammes nues sur le site

 

• Exigences de stockage : Stocker dans des entrepôts dédiés, frais, secs et bien ventilés, à l’écart des sources d’inflammation et de chaleur ; conserver les emballages hermétiquement scellés pour les protéger de l’humidité ; ne pas stocker simultanément avec des oxydants ou des acides

 

Exigences de transport : Classé UN3178 (matières solides inflammables) ; tous les emballages doivent rester parfaitement scellés pendant le transport.

 

V. Notre engagement

Fidèle au principe « La sécurité avant tout, la prévention primordiale », BoronHub place la santé et la sécurité au travail de ses employés ainsi que la sécurité de la production au premier plan. Nous nous engageons à améliorer continuellement nos processus de production écoresponsables et à perfectionner notre système de gestion SSE, afin de gagner la confiance de nos clients internationaux grâce à des opérations responsables et durables.