99,9 % Biborure de niobium (NbB₂) Cas No.12007-29-3
Caractéristiques du produit
• Point de fusion élevé : Point de fusion d'environ 3050 °C ; classé UHTC, convient aux environnements à températures extrêmement élevées.
Haute dureté : Excellente dureté et résistance à l'usure, idéale pour les matériaux superdurs et les revêtements résistants à l'usure.
Conductivité électrique de type métallique : Bonne conductivité électrique et thermique, combinant la résistance aux hautes températures de la céramique avec la conductivité métallique.
• Résistance à la corrosion par les métaux en fusion : Résiste aux attaques chimiques des métaux en fusion pour les applications métallurgiques et nucléaires.

• Supraconductivité : Présente des propriétés supraconductrices pour la recherche et les applications pratiques des matériaux supraconducteurs.
• Résistance à l'irradiation : conserve sa stabilité structurelle sous irradiation, applicable au traitement des déchets nucléaires et à l'ingénierie nucléaire.
Haute pureté : Pureté jusqu'à 99,99 % ; aucune phase impure identifiée par DRX.
Distribution granulométrique étroite : suit une distribution normale standard sans comportement bimodal/multimodal ni queue.
Aspect : Poudre gris foncé à morphologie irrégulière ; densité env. 6,97 g/cm³.
Paramètres de base du diborure de niobium (NbB₂)
| Article | Valeur |
| Nom du produit | Diborure de niobium (NbB₂) |
| N° CAS | 12007-29-3 |
| Structure cristalline | Système hexagonal |
| Point de fusion | env. 3050 °C |
| Densité | env. 6,97 g/cm³ |
| Morphologie | Irrégulier |
| Couleur | Gris foncé |
Spécifications BoronHub Enterprise pour le diborure de niobium
| Modèle | Taille moyenne des particules (D50) | Pureté (%) | O (%) | N (%) | C (%) | B (%) |
| BHND995 | 1,0-3,0 μm | >99,5 | ≤0,5 | ≤0,05 | ≤0,10 | 18.2-18.8 |
| BHND999 | -325 mailles | >99,9 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,10 | 18.2-18.8 |
Remarque : Une production personnalisée est disponible sur demande du client.
Teneur en impuretés (en % massique)
| Élément | Maximum | Valeur typique |
| Al | 0,0010 | 0,0005 |
| As | 0,0010 | 0,0005 |
| Bi | 0,0003 | 0,0001 |
| Ca | 0,0015 | 0,0006 |
| Cd | 0,0005 | 0,0001 |
| Co | 0,0005 | 0,0001 |
| Cr | 0,0050 | 0,0020 |
| Cu | 0,0003 | 0,0001 |
| Fe | 0,0500 | 0,0300 |
| K | 0,0020 | 0,0010 |
| Mg | 0,0020 | 0,0010 |
| Mn | 0,0010 | 0,0005 |
| Mo | 0,0030 | 0,0015 |
| Na | 0,0020 | 0,0005 |
| Ni | 0,0050 | 0,0030 |
| Ta | 0,0030 | 0,0010 |
| P | 0,0010 | 0,0005 |
| Pb | 0,0003 | 0,0001 |
| S | 0,0010 | 0,0005 |
| Sb | 0,0020 | 0,0010 |
| Si | 0,0050 | 0,0030 |
| Sn | 0,0003 | 0,0001 |
| Ti | 0,0050 | 0,0020 |
| V | 0,0050 | 0,0010 |
Avantages et points forts des produits et services BoronHub
Assurance de haute pureté : Pureté jusqu'à 99,99 % sans phases impures détectables par diffraction des rayons X pour garantir des performances matérielles constantes.
• Taille des particules contrôlée avec précision : options de taille de particules de qualité micronique, submicronique et personnalisée pour répondre à diverses exigences de processus.
• Cohérence d’un lot à l’autre : Un système rigoureux de gestion de la qualité garantit des performances stables et fiables d’un lot de production à l’autre.
Assistance technique professionnelle : ICP-MS, XRD et autres instruments analytiques en interne ; certificat d'analyse complet (COA) fourni pour chaque lot.
• Exportation conforme : Connaissance approfondie des réglementations en matière de contrôle des exportations de biens à double usage ; solutions d'approvisionnement conformes pour les clients finaux civils.
Service de personnalisation : Taille des particules, pureté et emballage sur mesure selon les spécifications du client.
Assistance technique : Conseils sur la sélection des matériaux, conseils d’application et assistance pour les tests d’échantillons afin d’accélérer les cycles de validation client.

Quels sont les domaines d'application et les utilisations finales deBiborure de niobium (NbB₂) ?
1. Aérospatiale et céramiques ultra-haute température (UHTC)
• Systèmes de protection thermique pour véhicules hypersoniques : déployés sur les bords d’attaque, les ogives et les bords d’attaque des ailes. Ils conservent leur intégrité structurelle sous un échauffement aérodynamique supérieur à 2 000 °C grâce à leur point de fusion de 3 050 °C et à leur excellente résistance aux hautes températures, ainsi qu’à leur résistance à l’oxydation et aux chocs thermiques.
Systèmes de propulsion de fusées : Appliqué aux inserts de gorge de tuyère, aux revêtements de chambre de combustion et aux revêtements de chambre de poussée pour résister à l’érosion par les gaz à haute température et à la corrosion chimique, prolongeant ainsi la durée de vie du moteur.
Matériaux composites UHTC : Phase constitutive clé composée avec du carbure de silicium, du carbure de zirconium et d'autres pour les composants structurels fonctionnant dans des environnements extrêmes, tels que les tuiles de protection thermique et les cônes de nez des véhicules de rentrée atmosphérique.
2. Génie nucléaire et traitement des déchets nucléaires
Équipements de traitement des déchets nucléaires : Matériaux de revêtement pour conteneurs de déchets nucléaires et composants résistants à la corrosion pour équipements de traitement à haute température, tirant parti de la stabilité à l’irradiation et de la résistance à la corrosion par les métaux en fusion pour un fonctionnement sûr à long terme.
Composants de réacteur nucléaire : Pièces structurelles résistantes aux radiations et aux hautes températures telles que les tubes guides des barres de contrôle et les supports de noyau pour améliorer la sûreté et la durée de vie des installations nucléaires.
3. Fabrication de produits électroniques et microélectroniques
Microélectronique : Couches conductrices, couches barrières de diffusion et matériaux d’électrodes dans la fabrication des semi-conducteurs pour améliorer la fiabilité des dispositifs.
Cibles de pulvérisation de haute précision : Fabriquer des couches minces fonctionnelles pour les équipements optoélectroniques, les transistors à couches minces (TFT) et les panneaux d'affichage, répondant aux exigences de pulvérisation de haute pureté.
Matériaux d’émission d’électrons et d’électrodes : Bonne conductivité électrique et stabilité à haute température pour les électrodes de canon à électrons, les dispositifs à émission de champ et les composants électroniques sous vide.

4. Matériaux supraconducteurs
• Recherche sur les matériaux supraconducteurs : précurseur des films minces supraconducteurs, des fils supraconducteurs et des composants supraconducteurs expérimentaux soutenant la recherche fondamentale sur la supraconductivité.
• Aimants supraconducteurs et transmission d'énergie : Matières premières pour aimants supraconducteurs, câbles de transmission d'énergie et détecteurs de champ magnétique à haute sensibilité.
5. Céramiques fines et matériaux durs
• Matières premières céramiques fines : Fabrique des céramiques conductrices à haute température, des céramiques résistantes à l'usure et des céramiques fonctionnelles spéciales ; améliore la conductivité électrique et la résistance aux chocs thermiques.
• Additif pour alliages durs : Produit des alliages durs à grains ultrafins, améliorant la résistance à l'usure et la dureté à chaud des outils de coupe et des matrices.
Matière première pour les charges de brasage à l'or : Composant des charges de brasage à l'or pour les procédés de brasage à haute température utilisés dans l'aérospatiale et l'emballage électronique.
6. Composants industriels résistants à l'usure et aux hautes températures
Matériaux réfractaires à haute température : revêtements de four, briques réfractaires, creusets et tubes de protection de thermocouple résistants aux attaques de métaux en fusion et d'atmosphères élevées.
Électrodes et éléments chauffants : Électrodes et éléments chauffants haute température pour fours sous vide, fours à induction et autres équipements haute température.
Pièces mécaniques résistantes à l'usure : bagues d'étanchéité, buses, roulements, matrices et autres composants à forte usure pour pompes et vannes afin d'allonger considérablement leur durée de vie.
7. Matériaux composites et recherche scientifique
• Renforcement des composites à matrice métallique : Phase de renforcement pour les composites à matrice d'aluminium, de titane et de cuivre afin d'augmenter la dureté, la résistance à l'usure et la résistance à haute température.
• Additif pour composite à matrice céramique : Améliore la ténacité, la conductivité électrique et la résistance aux chocs thermiques de la céramique.
R&D de nouveaux matériaux : Synthèse en laboratoire et étude des UHTC, des alliages durs et des matériaux fonctionnels à base de borure pour soutenir la recherche sur les matériaux de pointe.
Conditions de stockage
Conserver sous vide dans un entrepôt frais et sec. Tenir à l'abri de l'humidité, des acides dilués et des agents oxydants puissants. Conserver à température ambiante et à l'abri de la lumière directe. Utiliser rapidement après ouverture.